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風(fēng)葉模具熱流道實(shí)現(xiàn)截流自動(dòng)切水口項(xiàng)目

項(xiàng)目名稱：新型熱流道流動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)技術(shù)研究

主要完成單位：珠海格力大金精密模具有限公司

一、項(xiàng)目背景：

風(fēng)葉類產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于生活、生產(chǎn)中，是空調(diào)產(chǎn)品中一個(gè)非常重要的塑膠件。風(fēng)葉類產(chǎn)品對(duì)動(dòng)平衡等要求較高，往往只能做1出1的結(jié)構(gòu)才能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的穩(wěn)定。若能實(shí)現(xiàn)一模多腔，將會(huì)極大提高風(fēng)葉產(chǎn)品的產(chǎn)量。誰能率先掌握風(fēng)葉產(chǎn)品的一模多腔技術(shù)，誰就能搶占風(fēng)葉類模具的市場(chǎng)資源。

風(fēng)葉類產(chǎn)品一模多腔往往因進(jìn)膠不平衡導(dǎo)致兩腔不能同時(shí)打滿，在保壓階段會(huì)有一腔重量嚴(yán)重超標(biāo)，產(chǎn)品動(dòng)平衡等不達(dá)標(biāo)。

實(shí)現(xiàn)進(jìn)膠平衡需要控制膠料的流量，分別在熱流道分流板及冷流道階段實(shí)現(xiàn)進(jìn)膠平衡，成為實(shí)現(xiàn)風(fēng)葉產(chǎn)品一模多腔生產(chǎn)的關(guān)鍵。

二、項(xiàng)目主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)：(需配圖片說明，原則上不超過3點(diǎn))

實(shí)現(xiàn)熱流道流道系統(tǒng)流動(dòng)平衡 (以離心風(fēng)葉一出二模具為例)。

1、節(jié)流閥控制分流板料流平衡

現(xiàn)狀：注塑機(jī)將熔融狀態(tài)的膠料注分流板后，在分流板內(nèi)膠料已經(jīng)出現(xiàn)流動(dòng)不平衡的現(xiàn)象，到達(dá)產(chǎn)品后出現(xiàn)不能同時(shí)打滿的狀況。

創(chuàng)新點(diǎn)：在熱流道分流板上設(shè)計(jì)節(jié)流閥(圖3所示)，并且在機(jī)上實(shí)現(xiàn)可調(diào)，確保料流在分流板內(nèi)可以實(shí)現(xiàn)流量相同。

2、油缸-齒輪-澆口套的復(fù)合運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)控制流道流動(dòng)平衡

現(xiàn)狀：常規(guī)的風(fēng)葉選擇熱流道直接進(jìn)膠打在產(chǎn)品上，1個(gè)產(chǎn)品使用6個(gè)熱嘴，模具制作成本高。我們嘗試過熱流道轉(zhuǎn)細(xì)水口，但是保壓后會(huì)出現(xiàn)一腔超重的狀況。

創(chuàng)新點(diǎn)：熱流道轉(zhuǎn)單點(diǎn)流道進(jìn)膠方式，接近產(chǎn)品時(shí)再分流，最大限度的保證料流平衡，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品動(dòng)平衡(如圖5)，并通過油缸-齒輪-澆口套的復(fù)合運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，確保自動(dòng)切斷澆口。

三、項(xiàng)目詳細(xì)內(nèi)容

一、主要內(nèi)容及特點(diǎn)(申報(bào)內(nèi)容需配合前后對(duì)比圖片進(jìn)行說明)

以離心風(fēng)葉一出二模具為例，技術(shù)方案如下：

(1)節(jié)流閥控制分流板流動(dòng)平衡

問題點(diǎn)：熔融塑膠在進(jìn)入分流板后，由于加工誤差，分流板溫度差異等在實(shí)際生產(chǎn)中會(huì)有不同導(dǎo)致進(jìn)膠不平衡

技術(shù)改進(jìn)：通過節(jié)流閥在機(jī)上即可調(diào)節(jié)流量大小，從而補(bǔ)償溫度差異及加工誤差引起的進(jìn)膠不平衡。

節(jié)流閥對(duì)進(jìn)膠平衡的影響如圖7所示(CAE分析)：

節(jié)流閥工作原理是：通過調(diào)節(jié)節(jié)流桿的進(jìn)退，來改變分流板流道橫截面積，補(bǔ)償溫度差異及加工誤差引起的不平衡，控制熱流道分流板的流量，達(dá)到兩腔流量平衡，保壓后等重。

(2)油缸-齒輪-澆口套的復(fù)合運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)控制流道流動(dòng)平衡

問題點(diǎn)：熔融塑膠在進(jìn)入分流板后，由于加工誤差，分流板溫度差異等在實(shí)際生產(chǎn)中會(huì)有不同導(dǎo)致進(jìn)膠不平衡

技術(shù)改進(jìn)：繼續(xù)選用熱流道轉(zhuǎn)冷流道的方式，但是要對(duì)冷流道進(jìn)行優(yōu)化，模型如圖9所示，此流道在接近產(chǎn)品處才開始分流，且最終的進(jìn)膠為圓形，可以最大限度減少加工誤差，實(shí)現(xiàn)均勻進(jìn)膠，并用油缸-齒輪-澆口套的復(fù)合運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)(如圖10所示)，確保自動(dòng)切斷澆口，斷點(diǎn)平整：

二、項(xiàng)目成果：(基礎(chǔ)研究類項(xiàng)目描述推廣應(yīng)用前景，其他類項(xiàng)目是指標(biāo)描述及計(jì)算方法)

1.產(chǎn)品成型周期相比傳統(tǒng)的1出2結(jié)構(gòu)縮短20秒，以1套模具生產(chǎn)10萬模產(chǎn)品為例，將會(huì)減少47班生產(chǎn)時(shí)間;

2.動(dòng)平衡更加穩(wěn)定，保持在0.3以內(nèi)，比格力0.5的標(biāo)準(zhǔn)更高，產(chǎn)品合格率高達(dá)98%;

3.同樣使用450T注塑機(jī)，節(jié)約了客戶的注塑機(jī)資源;

4.節(jié)約流道廢料，以1套模具生產(chǎn)10萬個(gè)產(chǎn)品為例，可以節(jié)約4.9T材料;

5.此熱流道系統(tǒng)在機(jī)上實(shí)現(xiàn)可調(diào)，在完成20模后即可調(diào)節(jié)完成，生產(chǎn)過程穩(wěn)定。

格力大金—模具加工廠家，擁有進(jìn)口設(shè)備能力、創(chuàng)新研發(fā)實(shí)力、雄厚資金實(shí)力、強(qiáng)大生產(chǎn)能力。想了解我們可撥打合作熱線：0756-8593031,或點(diǎn)擊右側(cè)在線客服咨詢!進(jìn)入格力大金官網(wǎng)http://www.115n.cn/了解更多。