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隨著經(jīng)濟的發(fā)展，精密注塑模具行業(yè)競爭愈發(fā)激烈，業(yè)內(nèi)人士指出，當下模具行業(yè)呈現(xiàn)出五大經(jīng)營特點，單件訂制生產(chǎn)模式，產(chǎn)品差異化明顯;模具生產(chǎn)企業(yè)平均銷售額較低;行業(yè)技術水平與發(fā)達國家相比仍然存在著較大差距;區(qū)域集中度高;高檔模具產(chǎn)品國內(nèi)產(chǎn)需矛盾突出。

單件訂制生產(chǎn)模式，產(chǎn)品差異化明顯，注塑模具屬專用工藝裝備，每套產(chǎn)品都是針對一個特定的塑料件產(chǎn)品而設計的。在每次承接訂單時，塑料模具生產(chǎn)企業(yè)都需要按照客戶提供的技術資料進行設計和制造，也就是說大多數(shù)塑料模具是獨一無二的，差異化特征明顯，對技術水平的要求高，屬典型的單件訂制生產(chǎn)。

模具生產(chǎn)企業(yè)平均銷售額較低，注塑模具產(chǎn)業(yè)不屬于標準化產(chǎn)業(yè)，模具的精髓在于設計思路和模具結構的合理性，屬于高創(chuàng)新性，高技術含量、高精度和高附加值的產(chǎn)業(yè)。塑料模具是一種個性化極強的訂制產(chǎn)品，不同的塑料模具具有明顯的差異性。

所以，塑料模具主要是單件訂制生產(chǎn)。而且，塑料模具可使用壽命較長，一套模具可生產(chǎn)的塑料制品數(shù)量在數(shù)十萬件以上。因此，下游制造業(yè)企業(yè)對模具產(chǎn)品的需求數(shù)量較少，導致模具企業(yè)的銷售額較低。根據(jù)中國模具工業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù)，2011 年我國塑料模具生產(chǎn)企業(yè)(廠、點)約2萬個，按照2011年塑料模具行業(yè)總銷售額約560 億元計算，行業(yè)內(nèi)企業(yè)年均塑料模具平均銷售額不高于300 萬元，平均產(chǎn)能規(guī)模不大，行業(yè)集中度不高。

行業(yè)技術水平與發(fā)達國家相比仍然存在著較大差距，近年來，我國模具行業(yè)已由過去以鉗工為核心的粗放型作坊式經(jīng)營，逐步過渡到以技術為依托、以設計為中心的集約型現(xiàn)代化經(jīng)營，行業(yè)技術水平提升明顯。

區(qū)域集中度高，模具行業(yè)的發(fā)展需要一定的上下游產(chǎn)業(yè)配套，尤其是和下游制造業(yè)聯(lián)系非常緊密。模具產(chǎn)品屬于中間產(chǎn)品，主要客戶為下游制造業(yè)終端產(chǎn)品生產(chǎn)廠家。因此，我國注塑模具企業(yè)主要分布于長三角、珠三角地區(qū)等制造業(yè)發(fā)達地區(qū)，其中廣東、上海、江蘇、浙江、山東等省市塑料模具行業(yè)較為發(fā)達，占據(jù)了我國塑料模具產(chǎn)業(yè)絕大部分產(chǎn)值。

高檔模具產(chǎn)品國內(nèi)產(chǎn)需矛盾突出，由于我國注塑模具在數(shù)量、質量以及技術能力等方面，與世界先進水平相比仍有較大差距，產(chǎn)品主要集中在中低檔模具市場，使得近年來國內(nèi)所需的塑料模具產(chǎn)品進口量持續(xù)增長。盡管從整體上我國塑料模具行業(yè)保持了進出口順差的格局，但國內(nèi)所需的大型、精密、復雜、長壽命的高檔模具產(chǎn)品每年仍需進口，對我國汽車、家電等主機行業(yè)長期發(fā)展造成了一定的不利影響。

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