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鋁合金拉深產(chǎn)品精密模具技術(shù)

汽車空調(diào)配套鋁合金拉深精密零件目前都在國外和各類外資合資公司制作，GDM承接的模具訂單屬于國內(nèi)領(lǐng)頭羊，在國內(nèi)技術(shù)超前。承接汽車類精密空調(diào)模具外單，提升格力大金技術(shù)實力，打開格力大金汽車模外單市場，為格力發(fā)展汽車精密空調(diào)模具提供模具技術(shù)支持，為格力進軍汽車精密空調(diào)模具鋪路

現(xiàn)有技術(shù)： 1.圓弧頭部成型后有自然形成的R角，裝配使用發(fā)生無法焊接，漏水漏氣等質(zhì)量問題

2.此類不規(guī)則成型拉深類產(chǎn)品，成型后的底面平面度難于保證，傳統(tǒng)的模具工藝拉深后平面度在0.5左右，切整形效果不佳，無法保證此類零件平面度高要求的

創(chuàng)新技術(shù)：

1.進管頭部圓弧內(nèi)擠尖角工藝創(chuàng)新

創(chuàng)新點：經(jīng)過CAE分析，修改為壓縮料厚%30，使R角減少為R0.15以下，兩個產(chǎn)品焊接面積增大，焊接質(zhì)量保證，經(jīng)實驗驗證，無漏水漏氣現(xiàn)象且平面度OK

2.使用二次拉深工藝保證產(chǎn)品平面度

創(chuàng)新點：經(jīng)過CAE分析，修改工藝，拉深加大底部R角，再進行R角整形，消除內(nèi)應(yīng)力，最后二次拉深平面，使底面應(yīng)力釋放，材料內(nèi)應(yīng)力流動，保證產(chǎn)品成型位置平面度0.05的高要求

創(chuàng)新的優(yōu)點：

1.攻克無廢料翻邊槽工藝(公差要求嚴格，裝配要求密封，材料減薄，翻邊直身均有精度要求)無廢料減薄翻邊工藝，通過工藝優(yōu)化(精密研磨+精密放電+拋光)，分析翻邊減薄率，計算合理間隙，最終滿足客戶無廢料無碎屑翻邊，產(chǎn)品達到客戶要求

2.采用側(cè)推結(jié)構(gòu)，完成頭部凸點成型+整形

3.模具切邊沖頭采用深冷處理+DLC復(fù)合涂層處理，解決改善模具生產(chǎn)掉鋁粉的現(xiàn)象。

每進入一個新的領(lǐng)域，都需要大量的開發(fā)成本，GDM擔當總部的技術(shù)、管理創(chuàng)新、業(yè)務(wù)拓展的“試驗田”，大幅降低格力外單汽車精密模具的開發(fā)費用，每個新項目可節(jié)約%20的開發(fā)費用

格力大金—模具加工廠家，擁有進口設(shè)備能力、創(chuàng)新研發(fā)實力、雄厚資金實力、強大生產(chǎn)能力。想了解我們可撥打合作熱線：0756-8593031,或點擊右側(cè)在線客服咨詢!進入格力大金官網(wǎng)http://www.115n.cn/了解更多。