品質(zhì)管理，必須要像老虎一樣猛
在每一家企業(yè)工作，也許每天都會遇到各種質(zhì)量問題。比如，客戶投訴、供應(yīng)商來料不良、制程不穩(wěn)定、項目前期策劃不充分等各種質(zhì)量問題。大家像消防員沖鋒在解決各種層出不窮質(zhì)量問題路上，那我們是如何做好質(zhì)量工作的?
質(zhì)量是由客戶決定的，產(chǎn)品到客戶手中，如果并不是客戶所需要的，那么它無論標榜的是多么豪華的配備、多么卓越的性能、多么精美的外觀，都沒有用，結(jié)果一定是淘汰的。因此，我們在觀念上應(yīng)該要用“最適質(zhì)量”取代“最佳質(zhì)量”，其中“最適質(zhì)量”是指讓客戶感到“最滿意的質(zhì)量”。
質(zhì)量不是增加成本，而是可以降低成本。對于制造業(yè)而言，不良率下降，成本就會下降，不需要花費檢驗、修正不良品的成本，沒有不良品，節(jié)省材料更換、機器調(diào)整費用，因不良品的減少而有更多生產(chǎn)機會，在不良率減少的情形下，可以改善持續(xù)生產(chǎn)能力。
品質(zhì)管理就是將產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定減到最低，甚至剔除。品質(zhì)管理的管理者為了達到部門的目標，所進行的一切活動。要從不穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量抓起，不穩(wěn)定的因素來源于：人、機、料、法、環(huán)等。重視品質(zhì)管理基礎(chǔ)，標準化、信息化、質(zhì)量教育、設(shè)備管理、質(zhì)量成本分析、質(zhì)量缺陷分析。
三按和三檢，三按：要求技術(shù)部編制工藝、繪制圖紙、制定標準，要求員工按工藝、按圖紙、按標準操作，要求檢驗員按工藝、按圖紙、按標準檢驗。三檢：員工自助檢驗，巡回檢驗，員工之間互檢。
要做出可以及時、簡單、快速、低成本、穩(wěn)定的制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的好模具，必定要對模具材料、 模具結(jié)構(gòu)、模具加工工藝有了解，而且對后續(xù)生產(chǎn)工藝非常了解，以及要對所作的產(chǎn)品了解。所謂功夫在詩外，一個很厲害的模具企業(yè)，真正體現(xiàn)在對生產(chǎn)產(chǎn)品的了解，對產(chǎn)品生產(chǎn)的了解，對產(chǎn)品品質(zhì)的了解，對模具自身加工的了解。
質(zhì)量就是企業(yè)的效益，一次就把工作做好了，就可以實現(xiàn)質(zhì)量、效率與效益“三贏”的良好局面，這是格力大金這幾年在質(zhì)量管理過程中一直所追求的。
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